花50万上IT系统，结果团队不用，问题出在哪儿？

花50万买了个“摆设”，说实话，这事儿在中小企业里真不是个例。

今天我这篇结合我自己的经历，跟大家讲讲——企业上ERP，为什么容易失败？坑在哪儿？怎么避？

为什么我题目中会说是50w，因为这是我经历过的真实的例子——

江苏南通有家做家纺的工厂，规模不算小，200多人，一年营收小几千万。

老板听说同行都在搞数字化，就找了一家ERP服务商，上来花了50万，功能定制了进销存、生产管理、仓储、财务一体化。

听着挺全面，老板心里盘算得好好的：

• 前端接单快
• 车间领料透明
• 库存不积压
• 财务对账清清楚楚

可等到真上线那天，画风却变了。

• 车间工人嫌录数据麻烦，领料就喊仓库自己拿。
• 仓库嫌录库位麻烦，还是本子记+脑子记。
• 业务员还在Excel做单，录到ERP里只是为了应付检查。

到头来，老板问：“报表怎么对不上？库存咋还是乱的？”，下面人一摊手：“系统太复杂了，用着不方便。”

花50万买了个数字化看板，结果车间里干活的人一个没用，咋可能有用？

像上面这种情况，说白了，90%都是掉坑里了。我见过最典型的坑就这5个：

很多老板选ERP的逻辑很简单：

“听谁说SAP好，听谁说金蝶高端，听谁说用友稳，咱也来一套！”

结果呢？同行是大公司，内部有专门的IT部门、流程成熟、人员素质高，能把系统玩明白。

你是100人小厂，业务天天变，数据全靠老员工口口相传，甩给ERP一股脑让它跑，能跑得了才怪。

就像买车一样，城市代步车够用就好，非得搞辆大马力越野，油耗高不说，还嫌弃它开起来麻烦

这点很常见。找ERP厂商谈需求，厂商当然希望你买得越多越好，功能一股脑往里加：

• 要不要CRM？
• 要不要人力模块？
• 要不要OA协同？

老板想想也没错，能一体化当然好。可是真落地呢？——每个模块都半生不熟，数据在不同部门卡壳。比如：

• 订单录得进不去生产模块，因为BOM清单根本没人维护。
• 人力模块上了，可工资还是手工算，系统数据跟不上。
• OA还要审批流，可大家懒得点，还不如微信拉群吼一嗓子。

需求没想清楚、优先级没排好，最后全变成“食之无味、弃之可惜”。

这算是ERP最常见的死因之一。上线之前，大家都说好好好；上线之后，员工一看——

• 不会用，不知道点哪儿。
• 功能一大堆，看着就烦。
• 培训呢？讲一遍就拉倒，没人跟进。

一线员工没动力学，主管懒得逼，老板呢？每天盯KPI，根本没时间自己用。

最后，谁也不敢负责，只能回到“老路”——Excel、手写、群聊，ERP成了“后台摆设”。

有句话很对：ERP不是救命稻草，它只是放大你原来的流程优劣。

原来流程就混乱：

• 库存没人盘点
• 客户信息靠脑子记
• 采购下单靠拍脑袋

ERP上去了，不跑流程还那样，最后只能“做两套”：对外还得走老办法，对内糊弄一下系统。

还有个本质问题：没有考核，员工凭啥用？

真落地的公司，通常有这几条：

• 谁录数据，谁负责准确性
• 谁对账出错，谁负责承担差错
• 系统数据跟绩效挂钩，谁多跑单谁拿高提成

没这套ERP在员工眼里就是额外负担。能混就混，能拖就拖，老板看不到、也懒得罚，干嘛要多此一举？

说了这么多问题，那企业到底该怎么落地ERP？我跟不少工厂、贸易客户聊过，靠谱的思路大概就这5步：

1.别盲目追大牌，先从自己最痛的点下手

别一上来就想一步到位，除非你真有钱有时间有团队。对大部分中小企业，先选一个痛点环节：

• 服装厂：先把BOM和工艺跑顺
• 贸易公司：先把跟单和采购对接起来
• 小工厂：先把库存和财务对账跑准

小模块跑顺，再慢慢串起来，比一下搞大ERP强多了。

2.选型前一定要找“最懂业务的人”一起写需求

别光听老板和乙方谈。要把天天干活的人拉进来，谁录单谁说流程，谁用谁提要求。

把需求写细一点，谁录、谁改、谁查，搞清楚。没这个，后期就等着吵架、返工、甩锅。

3.别跳过培训，更别跳过“试点”

上线前，一定要做小范围“试点”。选一个部门、一个产品线跑个1~3个月，找出所有流程堵点。

别怕出问题，试点阶段暴露问题比上线后全公司一起踩坑强一百倍。

4.流程先跑通，再谈自动化

流程都跑不通，ERP再智能也白搭。先把：

• 谁开单、谁审单、谁核对
• 数据更新多长时间一轮
• 出错谁担责

这套定死，再谈数据自动流转、自动报表。

5.和考核挂钩，让谁都躲不掉

最后一步，别嫌麻烦——系统落地，一定要跟绩效挂钩。

• 数据录入准确率
• 报表提交及时率
• 出错责任人扣分

谁拖谁背锅。否则，老员工一句“麻烦、懒得学”，这套ERP保准凉一半。